CNC-työstyksellä ruostumaton teräs tarjoaa useita etuja ja haittoja riippuen erityisestä sovelluksesta ja vaatimuksista. Ruostumaton teräs on suosittu materiaalivalinta erinomaisen korroosionkestävyyden, lujuuden ja esteettisen vetovoimansa ansiosta. Tässä ovat edut, haitat ja joitain yleisesti käytettyjä ruostumattoman teräksen seoksia CNC-koneistukseen:
Edut
CNC-työstö ruostumaton teräs:
Korroosionkestävyys: Ruostumaton teräs tunnetaan poikkeuksellisesta korroosionkestävyydestään, joten se soveltuu sovelluksiin, joissa altistuminen kosteudelle, kemikaaleille tai ankarille ympäristöille on huolestuttavaa.
Suuri lujuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut seokset tarjoavat korkean lujuuden ja kestävyyden, mikä mahdollistaa kestävien ja pitkäikäisten komponenttien valmistamisen.
Esteettinen vetovoima: Ruostumattomalla teräksellä on houkutteleva ulkonäkö, ja sitä käytetään usein sovelluksissa, joissa visuaalinen vetovoima on tärkeää, kuten koriste- tai arkkitehtonisissa komponenteissa.
Monipuolisuus: Ruostumatonta terästä on saatavana eri laatuisina ja seoksina, ja se tarjoaa laajan valikoiman mekaanisia ja kemiallisia ominaisuuksia. Tämä mahdollistaa räätälöinnin erityisten sovellusvaatimusten perusteella.
Ruostumattoman teräksen CNC-koneistuksen haitat:
Vaikea työstettävyys: Ruostumaton teräs on suhteellisen vaikea työstettävä materiaali verrattuna pehmeämpiin metalleihin. Sillä on korkea työkarkaisuaste, mikä voi johtaa työkalun kulumiseen, alentuneisiin leikkausnopeuksiin ja lisääntyneisiin koneistusvoimiin.
Lämmönjohtavuus: Ruostumattomalla teräksellä on korkea lämmönjohtavuus, mikä voi johtaa lämmön kertymiseen koneistuksen aikana. Tämä voi vaikuttaa työkalun käyttöikään ja mittatarkkuuteen.
Kustannukset: Ruostumaton teräs on yleensä kalliimpaa kuin muut tavalliset metallit, mikä voi lisätä tuotantokustannuksia.
Yleisesti käytetyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut seokset CNC-koneistukseen:
304 ruostumaton teräs: Tämä on yksi yleisimmin käytetyistä ruostumattoman teräksen seoksista erinomaisen korroosionkestävyyden, hyvän muovattavuuden ja kohtalaisen lujuuden ansiosta. Se soveltuu monenlaisiin sovelluksiin, mukaan lukien elintarvikejalostuksen komponentit, arkkitehtoniset rakenteet ja lääketieteelliset laitteet.
316 ruostumaton teräs: 316 ruostumaton teräs, joka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään erityisesti meriympäristöissä ja ankarissa kemiallisissa olosuhteissa, tarjoaa erinomaisen lujuuden ja hitsattavuuden. Sitä käytetään usein laivojen komponenteissa, lääkelaitteissa ja kemianteollisuudessa.
17-4 PH ruostumaton teräs: Tässä sadekarkaisussa ruostumattoman teräksen seoksessa yhdistyy korkea lujuus ja hyvä korroosionkestävyys. Se tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja sitä käytetään usein ilmailu-, puolustus- ja lääketieteellisissä sovelluksissa.
440C ruostumaton teräs: Korkean kovuuden ja kulutuskestävyyden ansiosta 440C ruostumaton teräs valitaan usein sovelluksiin, jotka vaativat poikkeuksellista leikkaustehoa ja suurta kulutuskestävyyttä, kuten veitsen teriä, laakereita ja kirurgisia työkaluja.
Ruostumattoman teräksen työstyksessä on tärkeää käyttää asianmukaisia leikkaustyökaluja, jäähdytystekniikoita ja työstöstrategioita työkalujen kulumisen minimoimiseksi, lämmön muodostuksen hallinnassa ja optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi. Työskentely kokeneiden ruostumattoman teräksen koneistukseen perehtyneiden CNC-koneistajien kanssa on suositeltavaa tehokkaan ja laadukkaan tuotannon varmistamiseksi.
