Muoviosien CNC-työstöprosessin aikana on tärkeää pitää työpöytä puhtaana. Lisäksi muovin kovuus on alhainen ja pinta on helppo naarmuuntua. Jos konetta käytetään suoraan muoviosien käsittelyyn metalliosien valmistumisen jälkeen, muoviosien pinta naarmuuntuu. Siksi Bordersun vaatii, että metalliosat ja muoviosat tulee tehdä määritetyllä koneella erikseen.
Muoviosien CNC-työstössä on tiukat lämpötilavaatimukset. Kun lämpötila on alhainen, materiaalit ovat helppo murtua tai muotoutua. Kun lämpötila on korkea, materiaalit sulavat ja tarttuvat leikkuriin, lisäksi pintaan muodostuu kerroksen valkoista tahnaa. Ennen kuin valmistat CNC-työstettäviä muoviosia, sopivat materiaalit on valmisteltava hyvin. Eri materiaalien mukaan tehdään kuumavesiliotus sisäisen jännityksen vapauttamiseksi.
CNC-työstömuoviosien yleisiä materiaaleja ovat ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS ja lämmönkestävät materiaalit, kuten PPS, PTFE, bakeliitti, musta PC ja PA+30%GF. Monimutkaisen rakenteen omaavien osien osalta käytämme nopeaa numeerista ohjattua koneistusta (4-akselinen tai 5-akselinen), jotta asiakkaat voivat nopeasti varmistaa tuotteen materiaalin, mitat, värin ja suunnittelun tarkkuuden.
Yleensä CNC-työstö muoviosien toleranssi on ± 0,1 mm. Jos tarvitset toleranssin alle ±0,1 mm, sinun tarvitsee vain lähettää meille 3D-piirustus PDF-, DWG- tai DXF-muodossa. Bordersun toimittaa täydellisen mittausraportin kymmeneen ensimmäiseen osaan varmistaakseen, että saamasi prototyypit ovat mitta- ja tarkkuusvaatimusten mukaisia.
ABS:llä on hyvät ominaisuudet työstettävyyden, iskunestolujuuden ja rakenteellisen vakauden suhteen. Kiillotuksen jälkeen ABS:n pinta on erittäin sileä, ja se voidaan maalata tai galvanoida eri väreillä. CNC-tarkkuustyöstö ABS-osia käytetään laajalti autoissa, elektroniikassa, kodinkoneissa ja automaatiolaitteiden kuorissa. Television kuori on valmistettu palonestoaineesta ABS. Lisäksi faksin, tuulettimen, ilmastointilaitteen ja ilmanpuhdistimen sisällä on monia ABS-osia.
PC:n koko on vakaa, ja se voi pitää jäykkyyden laajalla lämpötila-alueella. Ja jopa alhaisissa lämpötiloissa PC:llä on edelleen suuri iskunestolujuus. CNC-tarkkuustyöstö PC-osia käytetään pääasiassa monimutkaisiin osiin, joissa on kaareva pinta, kuten siipipyörä, ilmansyöttöpyörä, pallomainen pinta ja potkuri.
Viilat roiskuvat metallin leikkaamisen aikana. CNC-tarkkuustyöstö PA-osien leikkaus eroaa metallin leikkaus. Se on kuin lyijykynän teroitusprosessi, jossa leikkurin ympärille kiertyy palat. Prosessin aikana romut kerääntyvät ja lämpötila nousee, ja PA-romut sulavat ja tarttuvat leikkuriin. Se on vaikea puhdistaa. Yleinen ratkaisu on leikkausnopeuden hidastaminen, leikkurin nostaminen ajoittain ja jäähdytysnesteen lisääminen. PA:n käsittelyn aikana romu on kuitenkin lankamaista ja sotkeutunutta, eikä jäähdytysneste voi pestä sitä pois. Puhallinpistooli on tehokkaampi kuin jäähdytysnesteet. Ja käytämme korkeapainepuhallinpistoolia puhaltaaksemme jatkuvasti estääksemme nailonfilamentin sekoittumisen leikkuriin.
CNC-tarkkuustyöstö PMMA-osat toimivat hyvin sähköeristyksen ja työstettävyyden suhteen. CNC-työstön PMMA-osien läpinäkyvyys voi olla 95% kiillotuksen jälkeen, ja PC on vertaansa vailla. Myös PC:n joukossa on läpinäkyviä materiaaleja, mutta läpinäkyvyys ei ole yhtä hyvä kuin PMMA.
PP:llä on erinomainen iskunkestävyys, väsymiskestävyys ja työstettävyys. Pienen erän PP-osille valitsemme yleensä CNC-tarkkuustyöstö PP-osat.
