Plastic Rapid Prototypeä käytetään tuotteen suunnittelun, näyttelyn tai myynnin varmentamiseen. Nopeiden muovien prototyyppien yleisiä käsitöitä ovat CNC-työstö, 3D-tulostus, tyhjiömuovaus ja reaktioruiskuvalu. Ja yleisiä materiaaleja ovat ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, pehmeä muovi, silikoni, kumi ja lämmönkestävät materiaalit, kuten PPS, PEFE, bakeliitti, PA + 30% GF.
Rapid-muoviprototyypin yleisin materiaali on ABS. Koneistettavuuden ja hyvännäköisen pintakäsittelyn ansiosta ABS:n käyttöalue laajenee ja laajenee erityisesti CNC-koneistuksen prototyypin alalla. ABS:n käyttöaste on 90 %. ABS-prototyyppi voidaan käsitellä erikseen, eikä lujuus heikkene konglutinaation jälkeen. Se sopii suurikokoisten tuotteiden kuoreen.
Rapid-muoviprototyypin lämmönkestäviä materiaaleja ovat PPS, PTFE, bakeliitti, musta PC, PA + 30% GF. Mustaa PC:tä lukuun ottamatta muita neljää materiaalia ei voida yhdistää, joten ne on käsiteltävä CNC:llä kokonaisvaltaisesti. Pikamuoviprototyypin kulutusta kestävät materiaalit ovat POM ja PA. Mutta nämä kaksi materiaalia on käsiteltävä CNC:llä kokonaisvaltaisesti, koska niitä ei voida yhdistää. Lisäksi lujuuden lisäämiseksi sisäosat tulisi käsitellä CNC:llä kokonaisvaltaisesti. Kustannusten säästämiseksi monet pienet prototyyppitoimittajat käsittelevät kuitenkin sisäosat erikseen. Asiakkaat eivät löydä vauriota ennen kuin prototyypin kokoonpano on valmis.
Oikean prototyypin toimittajan valinta on ensimmäinen askel menestykseen uuden tuotekehityksen aikana. Kun valitset terapeuttisen muovin prototyypin toimittajaa, ei vain laatua, vaan myös kustannuksia tulee ottaa huomioon. Bordersun on keskittynyt nopean muovin prototyyppiin 18 vuoden ajan. Erinomaisella tekniikalla ja yli 20 vuoden kokeneiden teknikkojen tehokkaalla palvelulla Bordersun sai asiakkaiden tunnustuksen maailmanlaajuisesti ja laajensi liiketoimintaamme Itä-Aasiaan, Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Etelä-Amerikkaan ja Kaakkois-Aasiaan.
CNC-työstömuovin prototyyppityypit ovat erilaisia, ja erilaiset materiaalit tarvitsevat erilaisia valmistusmenetelmiä. ABS on yleisin materiaali prototyypeille, kun taas PC:tä ja PMMA:ta käytetään usein läpinäkyviin prototyyppeihin, kuten laitteiden, matkapuhelinten ja lasien linssiin. Valmistuksen aikana on erittäin tärkeää kiinnittää huomiota erillisiin yksityiskohtiin. Monet pienet työpajat jahtaavat nopeutta ja jättävät huomiotta yksityiskohdat, mikä johtaa prototyypin hajoamiseen puolivälissä. Se ei ainoastaan aiheuta lisäkustannuksia, vaan myös ajanhukkaa.
Hyvä iskunkestävyys, korkea lujuus, vakaa rakenne, kosteudenpitävä, työstettävyys, kaikki nämä tekevät ABS:stä vastaamaan eri prototyyppien kysyntään. CNC-työstö ABS-prototyyppi tarvitsee kiillotuksen ja pintakäsittelyn. Muovien erilaisen kovuuden vuoksi kiillotuksen aika ja vaikeus vaihtelevat. ABS:n kiillotus on paljon helpompaa, kun taas PC:n, PA66:n ja POM:n kiillotus on kovempaa.
PC:llä on hyvä lujuus ja sitkeys, ja sen valoisuus voi olla 89%. PC:n iskunkestävyys on 250-300 kertaa lasia ja 30 kertaa PMMA-levyä (samalla kerroksella). PC on eräänlainen amorfinen kestomuovihartsi, jolla on kattava suorituskyky. Sillä on erinomainen sähköeristys, venyvyys, mittapysyvyys ja kemiallinen korroosionkestävyys. Mekaanisen lujuuden vuoksi suuria osia on vaikea valmistaa 3D-tulostuksella. Siksi CNC-työstö-PC-prototyypillä on enemmän etuja suurikokoisille prototyypeille.
CNC-työstö PA-prototyypillä on korkea mekaaninen lujuus, ja se on mitoiltaan vakaa ilman veden imeytymistä. Lisäksi sillä on korkea veto- ja paineenkestävyys. Sitä käytetään laajasti erilaisissa laitteissa ja kodinkoneiden lisävarusteissa. Nailon PA66:n veden imeytyminen on kuitenkin liian nopeaa, ja veto- ja paineenkestävyys heikkenee lämpötilan ja kosteuden noustessa.
POM:lla on hyvä vetolujuus, mekaaniset ominaisuudet, iskunkestävyys, hankauskestävyys ja voitelukyky. POM:ssa on kaksi väriä, musta ja valkoinen. POM:n tiheys on 1,42 ja lämpötilankestävyys 100 astetta. POM:n eristyskyky on erinomainen ja immuuni lämpötilalle ja kosteudelle, ja permittiivisyys ja dielektrinen häviö muuttuvat vähän lämpötilan, kosteuden ja taajuuden suurissa vaihteluissa, joten sitä käytetään usein varusteissa, autojen lisävarusteissa, instrumenteissa ja jigeissä. POM-prototyypin CNC-leikkaus on nopeaa, ja pinta voidaan käsitellä kiillotus- ja kiillotusaineella. CNC-koneistuksen POM-prototyyppi on valmistettava heti. Se ei voi toimia liimalla.
PMMA on paras valinta läpinäkyvälle prototyypille. PC on vertaansa vailla PMMA:han. Myös PC:ssä on läpinäkyviä materiaaleja, mutta ne täytyy kaasuttaa läpinäkyviksi, eikä vaikutus ole yhtä hyvä kuin PMMA:lla. CNC-työstö PMMA-prototyyppi voi olla täysin läpinäkyvä kiillotuksen jälkeen, ja läpinäkyvyys voi olla 95%.
