Ammattimaisena valmistajana Bordersun haluaa tarjota sinulle korkealaatuisen Metal Rapid Prototyping -prosessin. Ja tarjoamme sinulle parhaan myynnin jälkeisen palvelun ja oikea-aikaisen toimituksen.
Metallin nopea prototyyppiprosessi
Metallin nopea prototyyppi, joka tunnetaan myös nimellä nopea metalliprototyyppi tai metalliosien nopea prototyyppi, viittaa prosessiin, jossa metalliprototyyppejä valmistetaan nopeasti ja tehokkaasti käyttämällä additiivisia valmistustekniikoita. Nämä tekniikat mahdollistavat monimutkaisten geometrioiden ja toimivien metalliosien luomisen ilman perinteisiä koneistus- tai työkaluprosesseja.
Saatavilla on useita metallin pikaprototyyppiprosesseja, joista jokaisella on omat etunsa ja huomionsa. Tässä on joitain yleisesti käytettyjä menetelmiä:
1. Suora metallilasersintraus (DMLS): DMLS käyttää suuritehoista laseria metallijauhehiukkasten selektiiviseen sulattamiseen kerros kerrokselta halutun metalliosan luomiseksi. Se tarjoaa suuren tarkkuuden, hyvän pintakäsittelyn ja kyvyn tuottaa monimutkaisia muotoja. DMLS:ssä yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat ruostumaton teräs, titaani, alumiini ja kobolttikromi.
2. Selektiivinen lasersulatus (SLM): SLM on samanlainen kuin DMLS, mutta siihen liittyy metallijauheen sulattaminen kokonaan sen sijaan, että se sintrattaisiin. Tämä johtaa tiheämpään osaan, jolla on paremmat mekaaniset ominaisuudet. SLM:ää käytetään usein materiaalien, kuten titaanin, alumiinin ja nikkeliseosten, kanssa.
3. Elektronisuihkusulatus (EBM): EBM käyttää elektronisuihkua metallijauheen sulattamiseen ja halutun osan luomiseen. Se tarjoaa suuria rakennusnopeuksia ja pystyy käsittelemään materiaaleja, kuten titaania ja kobolttikromia. EBM soveltuu erityisen hyvin suuriin osiin.
4. Sideainesuihkutus: Tässä prosessissa nestemäinen sideaine kerrostetaan selektiivisesti metallijauhekerroksille ja sitoo ne yhteen. Kun osa on painettu kokonaan, se käy läpi toissijaisen prosessin, kuten sintrauksen tai tunkeutumisen, lopullisen lujuutensa saavuttamiseksi. Sideainesuihkutusta voidaan käyttää useiden eri metallien kanssa, mukaan lukien ruostumaton teräs, pronssi ja työkaluteräs.
CNC-työstö alumiinin prototyyppi
Alumiinin alhaisen tiheyden, kevyen painon, hyvän jäykkyyden ja helpon koneistuksen ansiosta siitä tulee ensisijainen materiaali erittäin tarkkoihin osiin, jigiin ja kiinnikkeisiin. Ja CNC-työstöalumiiniprototyyppiä käytetään laajalti käsimallissa ilmailu-, ilmailu-, auto-, lääketieteellisten ja kodinkoneiden alalla.
CNC-työstöalumiiniprototyypin oletusmittatoleranssi on ±0,1 mm. Jos asiakkaat vaativat alle 0,1 mm:n toleranssia, on toimitettava 2D-tiedostot PDF-, DWG- tai DXF-muodossa. Bordersun toimittaa täyden mittakaavan mittausraportit prototyypin 10 osasta varmistaakseen, että saamasi prototyyppi on tarkka mitoiltaan ja tarkkuudeltaan.
(Mittausraportti) (4-2)
Asianmukaisella elektrolyytillä, tietyllä prosessilla ja sähkövirralla alumiiniseoksen pinta muodostaa hapetuskalvon. Kalvo on suojaava ja koristeellinen. CNC-työstöalumiinin prototyypin anodinen hapetuspintakäsittely on runsas, ja kaikki värit voidaan valmistaa.
Hapetetun värjäyksen jälkeen CNC-työstöalumiiniprototyyppi on suljettava. Mikrohuokosten tiivistäminen, jotta väriainemolekyyli ei valu, ja pinnan toiminta ja koristelu voidaan suojata. Kolorimetrin puutteen vuoksi pieni työpaja tekee visuaalisia arvioita vertaamalla Pantonea, mikä voi johtaa virheisiin ja asiakkaiden tyytymättömyyteen. Pääsyynä on se, että hiomapuhallus ei jakaannu tasaisesti ja tuloksena on kaksi eri pintaa anodisen hapettumisen jälkeen.
