Ammattimaisena valmistajana Bordersun haluaa tarjota sinulle johdannon metallin nopeaan prototyyppiin. Ja tarjoamme sinulle parhaan myynnin jälkeisen palvelun ja oikea-aikaisen toimituksen.
Johdatus metallin nopeaan prototyyppiin
Metallin nopea prototyyppien valmistus, joka tunnetaan myös nimellä metallin lisäainevalmistus tai metallin 3D-tulostus, on vallankumouksellinen prosessi, joka mahdollistaa metalliosien nopean ja tarkan valmistuksen suoraan digitaalisista malleista. Se on lisäainevalmistuksen muoto, jossa metallijauhetta tai lankaa kerrostetaan valikoivasti kerros kerrokselta kolmiulotteisen esineen muodostamiseksi.
Metallin nopean prototyyppien valmistusprosessi alkaa digitaalisen suunnittelun luomisesta tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ohjelmistolla. Suunnittelu leikataan sitten ohuiksi poikkileikkauksiksi kerroksiksi, jotka lähetetään metalliseen 3D-tulostimeen. Tulostin käyttää erilaisia tekniikoita metallimateriaalin kerrostamiseen tai sulattamiseen digitaalisen suunnittelun mukaisesti luoden fyysisen kohteen kerros kerrokselta.
Saatavilla on useita metallin pikaprototyyppitekniikoita, joista jokaisella on oma ainutlaatuinen lähestymistapansa. Jotkut yleisesti käytetyistä metallin 3D-tulostustekniikoista ovat:
1. Suora metallilasersintraus (DMLS): DMLS käyttää suuritehoista laseria metallijauheiden selektiiviseen sulattamiseen yhteen muodostaen kiinteitä metalliosia. Se tarjoaa korkean tarkkuuden ja voi tuottaa monimutkaisia geometrioita. DMLS:ssä voidaan käyttää materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, titaania, alumiinia ja kobolttikromia.
2. Selektiivinen lasersulatus (SLM): SLM on samanlainen kuin DMLS, mutta siihen sisältyy metallijauheen täydellinen sulattaminen laserilla. Tuloksena on tiheitä, täysin metallisia osia, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. SLM:ää käytetään yleisesti materiaalien, kuten titaanin, alumiinin ja nikkeliseosten, kanssa.
3. Elektronisuihkusulatus (EBM): EBM käyttää elektronisuihkua laserin sijaan metallijauheen sulattamiseen. Se tarjoaa suuria rakennusnopeuksia ja soveltuu hyvin suurten metalliosien valmistukseen. EBM:ssä käytetään yleisesti materiaaleja, kuten titaania ja kobolttikromia.
4. Sideainesuihkutus: Sideainesuihkutuksessa nestemäinen sideaine kerrostetaan selektiivisesti metallijauhekerroksille ja sitoo ne yhteen. Kun osa on painettu, se käy läpi jälkikäsittelyvaiheet, kuten sintraus tai tunkeutuminen lopullisen ominaisuuksiensa saavuttamiseksi. Sideainesuihkutuksessa voidaan käyttää materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, pronssia ja työkaluterästä.
5. Metallin nopea prototyyppien valmistus tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin valmistusmenetelmiin verrattuna. Se mahdollistaa monimutkaisten ja monimutkaisten geometrioiden luomisen, joita on vaikea tai mahdoton saavuttaa tavanomaisin keinoin. Mahdollisuus toistaa ja muokata malleja nopeasti vähentää prototyyppien valmistukseen ja tuotekehitykseen liittyvää aikaa ja kustannuksia.
6.Lisäksi metallin nopea prototyyppien valmistus mahdollistaa toimivien prototyyppien valmistuksen, jolloin metalliosien suorituskykyä voidaan testata ja arvioida ennen täysimittaista tuotantoa. Se tarjoaa myös mahdollisuuden tilausvalmistukseen, jossa osia voidaan valmistaa tarpeen mukaan, mikä vähentää varastokustannuksia ja läpimenoaikoja.
On kuitenkin tärkeää huomata, että metallin nopealla prototyypiyksellä on myös tiettyjä rajoituksia. Sellaiset tekijät kuin materiaalin valinta, rakenteen kokorajoitukset, pinnan viimeistely ja jälkikäsittelyvaatimukset tulee ottaa huomioon valittaessa sopivinta menetelmää tiettyyn sovellukseen.
Kaiken kaikkiaan metallin nopea prototyyppien valmistus on huipputeknologiaa, joka muuttaa metalliosien suunnittelua, prototyyppiä ja valmistusta. Se mahdollistaa suuremman suunnitteluvapauden, nopeammat kehityssyklit ja lisääntyneen innovaation aloilla, kuten ilmailu-, auto-, terveydenhuolto- ja muilla aloilla.
CNC-työstö magnesiumseoksen prototyyppi
Magnesiumin tiheys on pieni, 1/5 teräksestä, 1/4 sinkistä ja 2/3 alumiinista. Se on kevyin metalli tietääksemme, mutta sillä on korkea lujuus ja hyvä jäykkyys. CNC-työstö magnesiumseoksesta valmistettu prototyyppi on erittäin hieno. Yhtenä runsaimmista magnesiumvaroista kärsivistä maista Kiinalla on hallussaan lähes puolet maailman magnesiumista sekä runsaasti ja laadukasta magnesiumraaka-ainetta. Siksi asiakkaat voivat saada parhaan CNC-magnesiumlejeeringin prototyypin edullisimmalla hinnalla.
Magnesiumseoksella on erinomainen työstettävyys. Se on suhteellisen helppo työstää tavallisten metallien joukossa. Prosessin aikana se voidaan tehdä suhteellisen suurella leikkausnopeudella ja yhteisellä leikkurilla. Sileä pinta voidaan tehdä pelkällä leikkausnesteellä, ei tarvitse hioa tai kiillottaa. CNC-magnesiumlejeeringin prototyyppi on erittäin hieno.
CNC-magnesiumlejeeringin prototyyppiä käytetään laajasti ja erittäin suosittu asiakkaiden keskuudessa. Sitä käytetään usein pienikokoisiin osiin, kuten kannettavan tietokoneen koteloon, kameraan ja moottoripyörän lisävarusteisiin.
Miksi valita meidät? Hongkong Bordersun räätälöi suunnitelmaa ja eritelmää jokaiselle projektille, valvo tiukasti valmistusprosessia, suorita tarkastus ja testaus ennen seuraavaan prosessiin siirtymistä estääksesi maakaasutuotteen siirtymisen seuraavaan prosessiin. Projekti-insinööri määrätään seuraamaan jokaista projektia laadun ja edistymisen varmistamiseksi. Taataan, että saamasi CNC-magnesiumseoksesta valmistettu prototyyppi on juuri sitä mitä haluat mitoiltaan, kokoonpanoltaan ja pintakäsittelyltään, ja varmistaa, että saat prototyypin ajoissa. .
