Plastic Rapid Prototypeä käytetään tuotteen suunnittelun, näyttelyn tai myynnin varmentamiseen. Nopeiden muovien prototyyppien yleisiä käsitöitä ovat CNC-työstö, 3D-tulostus, tyhjiömuovaus ja reaktioruiskuvalu. Ja yleisiä materiaaleja ovat ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, pehmeä muovi, silikoni, kumi ja lämmönkestävät materiaalit, kuten PPS, PEFE, bakeliitti, PA + 30% GF.
Rapid-muoviprototyypin yleisin materiaali on ABS. Koneistettavuuden ja hyvännäköisen pintakäsittelyn ansiosta ABS:n käyttöalue laajenee ja laajenee erityisesti CNC-koneistuksen prototyypin alalla. ABS:n käyttöaste on 90 %. ABS-prototyyppi voidaan käsitellä erikseen, eikä lujuus heikkene konglutinaation jälkeen. Se sopii suurikokoisten tuotteiden kuoreen.
Rapid-muoviprototyypin lämmönkestäviä materiaaleja ovat PPS, PTFE, bakeliitti, musta PC, PA + 30% GF. Mustaa PC:tä lukuun ottamatta muita neljää materiaalia ei voida yhdistää, joten ne on käsiteltävä CNC:llä kokonaisvaltaisesti. Pikamuoviprototyypin kulutusta kestävät materiaalit ovat POM ja PA. Mutta nämä kaksi materiaalia on käsiteltävä CNC:llä kokonaisvaltaisesti, koska niitä ei voida yhdistää. Lisäksi lujuuden lisäämiseksi sisäosat tulisi käsitellä CNC:llä kokonaisvaltaisesti. Kustannusten säästämiseksi monet pienet prototyyppitoimittajat käsittelevät kuitenkin sisäosat erikseen. Asiakkaat eivät löydä vauriota ennen kuin prototyypin kokoonpano on valmis.
Oikean prototyypin toimittajan valinta on ensimmäinen askel menestykseen uuden tuotekehityksen aikana. Kun valitset terapeuttisen muovin prototyypin toimittajaa, ei vain laatua, vaan myös kustannuksia tulee ottaa huomioon. Bordersun on keskittynyt nopean muovin prototyyppiin 18 vuoden ajan. Erinomaisella tekniikalla ja yli 20 vuoden kokeneiden teknikkojen tehokkaalla palvelulla Bordersun sai asiakkaiden tunnustuksen maailmanlaajuisesti ja laajensi liiketoimintaamme Itä-Aasiaan, Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Etelä-Amerikkaan ja Kaakkois-Aasiaan.
Matalakovuutta muovia kutsutaan pehmeäksi muoviksi. Kovuus vaihtelee välillä 30-90. Se on suhteellisen pehmeä huoneenlämmössä. Pehmeällä muovilla on erinomainen joustavuus, liukastumisenkestävyys ja tärinänvaimennuskyky. Se on välttämätöntä useimpien tuotteiden kehittämisen aikana. Yhteinen pehmeä muovi sisältää TPEã € SBSã € TPUã € TPVã € rubberï ¼ SBRï ¼ ‰ ja silikageeliä, ja niitä käytetään laajalti pehmeän muovin nopean prototyypin prosessissa. TPR on pehmeämpi kuin kumi, mutta vetolujuuden, väsymiskestävyyden ja mekaanisen suorituskyvyn suhteen se on huonompi kuin perduren.
Muovinen prototyyppi on prosessi, jossa muovista luodaan malli tai toimiva osa 3D-tulostustekniikalla.
Nopea prototyyppien valmistus mullistaa muoviosien valmistuksen maailman. Sen sijaan, että prototyypin kehittäminen kestäisi viikkoja tai jopa kuukausia, yritykset voivat nyt valmistaa prototyypin muutamassa tunnissa. Mahdollisuus luoda prototyyppi nopeasti ja edullisesti antaa yrityksille mahdollisuuden tuoda tuotteitaan markkinoille nopeammin, mikä tekee nopeasta prototyyppien valmistuksesta muutoksen teollisuudessa.
Jos olet valmistaja, joka haluaa tuoda markkinoille uuden tuotteen, saatat olla epäröivä sitoutua suuriin tuotantomääriin heti portilta. Loppujen lopuksi voi olla riskialtista sijoittaa paljon aikaa, rahaa ja resursseja laajamittaiseen valmistukseen testaamatta ensin vesiä pienemmällä tilauksella. Onneksi pieni-eräinen muoviprototyyppien valmistus on ratkaisu, joka voi auttaa valmistajia minimoimaan riskit ja kustannukset samalla, kun ne saavuttavat tuotekehitystavoitteensa.
