Tyhjiövalujen valmistus

Tyhjiövalujen valmistus

Uusien tuotekehityksen alkuvaiheessa silikonikopiosuuttimia käytetään usein pienieräiseen prototyyppituotannossa. Silikoninen kaksoissuulake on eräänlainen tyhjiömuotti. Tyhjiövaluprototyyppi valmistetaan poistamalla, sekoittamalla, esilämmittämällä ja ruiskuttamalla tyhjiössä valettavaa materiaalia ja sitten uudelleen kiinteyttämällä lämpösäiliössä 2-3 tunnin ajan lämpötilassa 60-80 °C. Silikonista valmistetun muovisen prototyypin kovuus ja lujuus ovat samaa tasoa kuin ABS:n. Tyhjiövaluprototyyppiä käytetään laajalti teollisuustuotteissa, kuten autoissa, roboteissa, lääketieteellisissä laitteissa ja kodinkoneissa.

Jos haluat käyttää tyhjiövaluprototyyppiä, on suositeltavaa, että kunkin osan paino on enintään 2,5 kg. Tyhjiövaluprototyypin prosessin aikana mitä suurempi osa on, sitä enemmän kondensaatiota tapahtuu ja se vie enemmän aikaa, joten se ei sovellu tyhjiövaluon. Suurille muoviosille suositellaan reaktioruiskupuristusta. Tavallisia tyhjiövaluprototyypin materiaaleja ovat ABS, PC, PP, POM ja PMMA. Jos mitta on 100 mm sisällä, toleranssia voidaan säätää välillä 0,1 mm. Ja prototyyppi on lähes sama kuin muoviruiskulla valmistettu prototyyppi, mutta pinta on enemmän kuin massatuotannossa. Värin joustavuuden vuoksi tyhjiövaluprototyyppi sopii hyvin pienen erän prototyypin mukauttamiseen.

Kun määrä on 10-100 kappaletta, tyhjiövaluprototyypin kustannukset ovat paljon pienemmät kuin CNC-työstö. Kun määrä on alle 5 kappaletta, kunkin osan jakaman silikonisuulakkeen hinta on korkeampi, jolloin tyhjiövaluprototyypin kustannukset ovat korkeammat kuin CNC-työstö. Jokainen silikonimuotti voi tuottaa 15-30 kappaletta prototyyppiä, mutta tarkka käyttöikä riippuu osan rakenteellisesta monimutkaisuudesta.

Tyhjiövaluprototyypin prosessit ovat alla.

1. Tee prototyyppi 3D-tulostuksella tai CNC-työstyksellä.

2. Tee puulaatikko ja kiinnitä prototyyppi siihen.

3. Kaada nestemäistä silikonia laatikkoon ja odota 4–6 tuntia.

4. Kun silikoni on jähmettynyt, leikkaa se osiin ja ota prototyyppi pois. Kaksoisnuola on valmis.

5. Tarkista suutin ja varmista, että se on tiiviisti tiivistetty paitsi tuloaukko.

6. Ruiskuta nestemäistä silikonia tuloaukosta. Imuroi ja kuivaa sitä uunissa 4-6 tuntia kiinteytymisen nopeuttamiseksi. Ota se pois jäähtymisen jälkeen.

Bordersun varustaa 2 sarjaa suuria tyhjiölaitteita ja suurin mahdollinen koko on 1,0m*0,8m*0,5m. Tyhjiövaluprototyyppi voi toteuttaa täydellisen pintavaikutelman, kuten peili-, matta- ja hiekkapuhalluksen, ilman maalausta. Yleensä jokainen muotti voi tuottaa 15-30 prototyyppiä. Määrätilaukset kymmenistä satoihin voidaan suorittaa 7 työpäivässä tehokkaalla ja alhaisella hinnalla.