Metallilevyn valmistustaivutusosat

Metallilevyn valmistustaivutusosat

Metallilevyjen taivutusosien valmistusprosessi on toinen yleinen levymetallin muovausmenetelmä. Ja pääprosessit ovat leikkaus, taitto, taivutus, muotoilu, hitsaus ja niittaus. Aseta metallilevy muottiin, paina rei'itystappia siihen, kunnes se taipuu suurella paineella. Metallilevyn taivutusosia käytetään laajalti elektroniikan, sähkölaitteiden, viestinnän, autojen, lääketieteellisten laitteiden, kuten savupiippu, tynnyri, polttoainesäiliö, öljykannu, tuuletusputki ja suppilo, aloilla.

Peltitaivutusosia käytetään usein uusien tuotekehityksen ja suunnittelun toimivuuden todentamiseen. Mutta jos määrä on pieni, suuret peltitoimittajat kieltäytyvät sinusta korkeiden kustannusten tai aikataulun ylittämisen vuoksi. Yleensä vain ammattimaiset prototyyppitoimittajat voivat suorittaa pienten erien ohutlevyosien valmistuksen.

Metallilevyjen taivutusosien yleisiä materiaaleja ovat teräslevy kylmä yhteis (SPCC), kuumavalssattu levy (HRSS), teräksen sähkösaostus kylmä yhteinen (SECC), kuparilevy (messinki, kupronikkeli, berylliumkupari), alumiinilevy (6061, 5052) , 1010, 1060, 6063) ja ruostumaton teräslevy (kolme tyyppiä: peilipuoli, maalauspuoli, mattapuoli). Materiaalia valittaessa tulee ottaa huomioon toiminta ja hinta.

Bordersun on erittäin kokenut ohutlevyn taivutusosien pienierätuotannossa, ja se on varustettu 8 sarjalla AMADA-taivutuskoneita sähköisellä mittausvaakalla ja 2 sarjaa 800 tonnin prototyyppihydropuristimet varmistaakseen, että mitat ovat vakaat ja prototyypin pinta ei palautua. Ja pystymme valmistamaan minkä tahansa pienierän ohutlevyn taivutusosia 3 työpäivän sisällä. Lisäksi meillä on myös 3D-laserleikkuri taivutusosien tuottamiseksi. Prototyypin koon tarkkuuden tarkistamiseksi teemme yksinkertaisia ​​työkaluja varmistaaksemme, vastaako ääriviiva asiakkaiden tarpeita.